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空氣壓縮機節能改造就是在省錢
一、 為什么要節能改造
空壓機在工業生產中有著廣泛的應用,在各行各業的工廠里,它承擔著為工廠供氣,為所有氣動元件提供氣源。而空壓機本身做為一種大型工業設備,耗電量非常大,在很多工廠用電量占到20%。
那么空壓機是不是一直都在工作和用電呢?答案是:NO。
大多數工廠里的空壓機都是在連續運行,因為一般空壓機的電機本身是不能根據壓力需求的變動來實現降速的,使電機輸出功率與現場實際壓力需求量相匹配,這就導致了空壓機在用氣量少的時候仍然要空載運行,這樣就造成了巨大的電能浪費。而且傳統空壓機都采用星三角降壓啟動,但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的6~7倍,沖擊大,會影響到電網的穩定性。
所以,進行空壓機節能改造勢在必行。
二、 空壓機節能改造的三種方式
1)“變頻節能” 的方式
通過用變頻器調整供電頻率,通過降低轉速來降低壓縮機的產氣量,使氣網壓力恒定在某一個范圍內達到產氣=用氣,實現電氣節能。
缺點在于:變頻器更換成本較高,而且當用氣加載率達到80%時,變頻器自身還有損耗2%-3%,這種時候反而是不節能的。
2)“永磁變頻節能”的方式
在變頻器的節能方式上,將電機升級為永磁機電,電機效率提升7%-9%,使之在變頻器節能的基礎上進一步提高節能率。
永磁電機的價格是是變頻電機的1.5倍左右,是普通電機的2倍左右,成本偏高。
3)最好的節能方式--卸載停機節能
這種節能方式是利用空壓機卸載時把機器停下來,節約停機時的電耗。目前空壓機市場上比較多見的空壓機省電器-空壓機節能驅動一體機,啟動電流小,在保護電機、機頭和保證用戶安全用氣量的情況下,實現空壓機最大限度的卸載停機節能,是省電率杠杠的空壓機省電小子!重點是改造成本低!
所以,在進行空壓機節能改造之前,一定要謹慎重視,多問多查,找到最合適的改造方式。有問題都可以咨詢客服來了解。